本篇文章给大家谈谈螺旋板式换热器型号规格,以及螺旋板式换热器适用范围对应的知识点,希望对各位有所帮助,不要忘了收藏本站喔。
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螺旋板式换热器的简介
1、螺旋板式换热器由两张卷制而成,形成了两个均匀的螺旋通道,两种传热介质可进行全逆流流动,大大增强了换热效果,即使两种小温差介质,也能达到理想的换热效果。
2、螺旋板式换热器是一种高效换热器设备,适用汽-汽、汽-液、液-液,对液传热。它适用于化学、石油、溶剂、医药、食品、轻工、纺织、冶金、轧钢、焦化等行业。按 结构形式可分为 不可拆式(Ⅰ型)螺旋板式及可拆式(Ⅱ型、Ⅲ型)螺旋 板式换热器现行标准为JB/T4751-2003《螺旋板式换热器》。
3、螺旋板式换热器是由两张卷制而成,形成了两个均匀的螺旋通道,两种传热介质 可进行全逆流流动,大大增强了换热效果,即使两种小温差介质,也能达到理想 的换热效果。按结构分为三种型号:I型不可拆式和II型可拆式及III型贯通式。
4、螺旋板式热交换器是由两块薄金属板焊接在一块分隔挡板(图中心的短板)上并卷成螺旋形而成的。两块薄金属板在器内形成两条螺旋形通道,在顶、底部上分别焊有盖板或封头。进行换热时,冷、热流体分别进入两条通道,在器内作严格的逆流流动。
5、螺旋板换热器是由两张平行的金属板卷制成两个螺旋形通道,冷热流体之间通过螺旋板壁进行换热的换热器。螺旋板换热器有可拆的和不可拆的两种型式。
6、螺旋板换热器(spiral heat exchanger),是由两张平行的金属板卷制成两个螺旋形通道,冷热流体之间通过螺旋板壁进行换热的换热器。螺旋板换热器有可拆的和不可拆的两种型式。
螺旋板式换热器最大可做多大面积?
1、螺旋板式换热器单台一般在250平左右,不过也有大型的叠加式螺旋板,即多台叠加串联或并联。
2、板式换热器每平方米能带大约100平方的供热面积, 但根据不同热源条件,不同建筑类型,不同采暖方式,不同地区等因素会稍有差异。这个供热面积没有绝对精准的数值。不同材质、不同板型、不同口径的换热器都有区别。
3、优点:螺旋板式换热器结构紧凑,单位体积提供的传热面很大,如直径¢1500mm高1200mm的螺旋板换热器的传热面可达130m2。流体在螺旋板内允许流速较高,并且流体沿螺旋方向流动,滞流层薄,故传热系数大,传热效率高。此外还因流速大,脏物不易滞留。缺点:螺旋板式换热器要求焊接质量高,检修比较困难。
4、螺旋板换热器的特点是:传热效能好。弯曲的螺旋通道和定距柱,有利于增强流体的湍流状态通道内流体阻力小,可提高设计流速,有助于提高传热系数。对于水-水换热,传热系数可达8~5千瓦每平方米每摄氏度〔kW/(m(·℃)〕。有自清洗作用。
5、由内向外流出。两种流体呈纯逆流方式流动。螺旋板换热器最大结构尺寸为:板宽1800毫米,外径1700毫米,传热面积250平方米,板与板之间的距离20毫米。允许最高操作压力可达 5兆帕。工作温度由选用的材料而定,材料大多用碳钢、不锈钢、铝、铜和钛。
6、在壳体上的接管采用切向结构,局部阻力小,由于螺旋通道的曲率是均匀的,液体在设备内流动没有大的转向,总的阻力小,因而可提高设计流速使之具备较高的传热能力。I型不可拆式螺旋板式换热器螺旋通道的端面采用焊接密封,因而具有较高的密封性。
螺旋板式换热器和板式换热器的区别是什么?
冷、热流体分别在两个螺旋形流道中流动,通过螺旋板进行热量交换。螺旋板式换热器的直径一般在6m以内,板宽为200~1200mm,极厚为2~4mm,两板间距为5~25mm。常用材料为碳钢或不锈钢。
不一样的,传热元件形状有区别。螺旋板式换热器的传热元件是螺旋板,而板壳式换热器通常传热元件是规则形状矩形平板。
它是由两块金属薄板按着一定距离卷焊而成,中心有一块分隔挡板,在两金属板中形成两条螺旋通道,上下两端用端盖密封。冷热两种流体分别各走一条螺旋通道,通过螺旋板进行热交换。板式换热器 它是一种新型高效换热器,由许多薄金属板片平行排列而成。
区别:他们的结构功能不同、使用方式不同、应用场合不同。
首先,板式换热器是一种高效、紧凑的换热设备,由一系列波纹形状的金属板片叠装而成。这种结构使得流体在板片之间形成湍流,从而提高了换热效率。板式换热器具有体积小、重量轻、传热系数高等优点,广泛应用于化工、石油、制药等领域。其次,螺旋板式换热器是一种利用螺旋形状的金属板片进行换热的设备。
对流式换热器是通过介质之间的对流传递热量的一种设备。常见的对流式换热器有管束式换热器、螺旋板式换热器等。管束式换热器 管束式换热器是一种以管束为传热面的换热器。其结构由多个平行排列的管束组成,管束之间通过隔板隔开。
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