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有谁知道热镀锌与冷镀锌相比哪个更环保
热镀锌污染物排放更少一些。热镀锌的污染物主要是酸洗工件的废酸。冷镀锌的污染物主要包括酸洗工件的废酸、电镀废液、废钝化液等。冷镀锌的污染物排放种类和数量都大大超过热镀锌。
个人分析热镀锌和冷镀锌在工艺、外观、性能、成本和环保性等方面存在差异。热镀锌工艺通过高温熔融锌液在钢件表面形成锌合金镀层，外观亮丽，具有良好的耐腐蚀性和耐磨性。
如果需要长期防腐和稳定性、外观美观，选择热镀锌更好；预算有限或关注环保，冷镀锌更合适。
冷镀锌具有优异的环保性能。绝大多数冷镀锌的溶剂和稀释剂内不含毒性大的有机溶剂，而且冷镀锌的工艺也减少了有机溶剂的挥发量，降低干燥能耗，有利于环境保护。
出现了冷镀锌漆产品。冷喷锌油漆具有较高的固体含量，有机挥发物VOC排放较低，不会产生较大的能耗问题，防腐效果和热镀锌相当，使的镀锌像喷漆一样容易，从综合成本考虑，冷喷锌油漆将有很大的市场前景。
镀锌问题。请问冷镀和热镀有什么区别?哪个污染大?
冷镀锌是指电镀锌，镀层较薄，耐蚀性略差，易变色。环境污染大的。热镀锌是用熔融的锌锭，镀层厚度可调整，耐蚀性比较好，后继再钝化的话，可以用于室外防锈，寿命长，有的可达20年。
方法不同 冷镀：是通过电化学原理来进行工件表面防腐处理的一种工艺。热镀：也称热浸镀锌，是钢铁构件浸入熔融的锌液中获得金属覆盖层的一种方法。
热镀锌和冷镀锌的外观区别 冷镀锌外表面比较光滑、明亮，进行彩色钝化工艺的电镀层会呈现黄绿色，进行白色钝化工艺的电镀层会呈现青白色，一般冷镀锌钢管两端只有少量的锌层，再往里则没有镀锌层。
定义不同 冷镀锌也叫电镀锌，冷镀锌涂料主要通过电化学原理来进行防腐，因此必须保证锌粉与钢材的充分接触，产生电极电位差，所以钢材表面处理很重要。
热镀锌企业是否适用电镀企业的排放标准
镀厂有很多种技术，化学镍、镀合金、贵金属电镀、镀铬工艺、镀镍、镀铜工艺、镀锡、镀锌等等，关键是看你厂使用的是哪种工艺，要区别对待。电镀铬过程排放物中有六价铬，是致癌物质，对人体有害。
热镀锌：适合于户外工作的钢铁制件，如高速公路围栏、电力铁塔、大尺寸紧固件等较为“粗糙”的工件的长期防锈。较早的铁质自来水管也是热镀锌的。电镀锌：都用在室内使用制件的防锈，如机壳底、面板，小尺寸紧固件等。
立项批复是可行性研究报告完成后才有的，跟环评的时间相比，就看是什么样的项目了 一般的建设项目要求一边做可研报告，一边做环评报告，环评完成了可研也完成了。
工艺不同 热镀锌的加工工艺较多，要经过工件除油、酸洗、浸药、烘干等工序后才能浸入熔化锌液池中，浸一定的时间就可以提出来，这样才是热镀锌，像一些热镀管件都是这样加工的。
镀锌有两种热镀锌(热浸镀锌)和冷镀锌(电镀锌) 热镀锌有国家标准，冷镀锌是国家不提倡的，原因它污染大。 我公司也在热镀锌加工，除了厚度检测外我们还要检测漏镀、气泡、表面光亮镀(是否发黑发白)等。你可以查看GB/T13912 标准。
接通电源，利用电流从正极向负极的定向移动，就会在工件上沉积一层锌。冷镀锌的污染物主要包括酸洗工件的废酸、电镀废液、废钝化液等。冷镀锌的污染物排放种类和数量都大大超过热镀锌。
电镀锌与热镀锌有何区别
1、热镀锌和电镀锌的区别：流程不同、使用寿命、工艺不同、外观不同、概念不同。流程不同：电镀是将锌锭、锌丝放置于通电的液池中，在电流磁场作用下，锌原子失去电子变成离子，从锌块上游离出去，逐渐吸附到被镀件上。
2、热镀锌：锌层厚，耐腐蚀性强，价格高。热镀锌工艺：将铁件清洗干净，然后溶剂处理，烘干后浸入锌液中，铁与熔融锌反应生成一合金化的锌层，其流程为：脱脂--水洗--酸洗--助镀--烘干--热浸镀锌--分离--冷却钝化。
3、厚度不同，电镀锌锌层较薄，热镀锌锌层较厚（厚很多）；外观不同，电镀锌外观平整光亮，热镀锌外观粗糙光泽差；防腐蚀能力不同，电镀锌不如热镀锌保护能力强。
4、热镀锌和电镀区别 原理不同 电镀锌又称为冷镀锌，采用的电化学方式将锌附着在钢带表面。热镀锌是在原料表面形成一层金属间化合物。生产成本不同 热镀锌比电镀锌的生产成本低。电镀不能大批量生产，产量较低。
5、制作工艺不一样，另外热镀锌的锌层比较高，电镀锌的锌层比较低。还有就是锌层的附着力不一样。电镀锌的附着力要高一点。
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